CHI SIAMO
Da 50 ANNI realizziamo macchine per la lavorazione di profilati per serramenti
STORIA
Negli anni ‘80 l’azienda si amplia grazie alla continua evoluzione tecnologica e diversificazione di modelli; collaborazioni commerciali con importanti aziende del settore hanno fatto conoscere il nostro prodotto in tutto il mondo.
Il nostro punto di forza, anche attraverso l’operato di distributori e rivenditori, resta l’esperienza professionale maturata dal contatto con migliaia di clienti finali.
Oggi l’impresa continua con la seconda generazione, guidata da Massimo Rinaldi, unitamente a Franco, Luciano e allo staff di personale interno ed esterno che contribuiscono alla realizzazione dei nostri prodotti curando progettazione, produzione, vendita e assistenza; operiamo nella nostra sede di Vignola (Modena) Italia.
MISSION
Ci stà a cuore la soddisfazione del cliente fornendogli prodotti innovativi, efficienti e servizi puntuali; tutto questo investendo in ricerca, formazione e miglioramento continuo dei prodotti; sfruttando le ultime tecnologie offerte provenienti anche da settori diversi.
TECNOLOGIA
Abbiamo realizzato nel corso degli anni numerose innovazioni nel settore, anche grazie al contributo di distributori rivenditori e clienti finali; tra le più rilevanti:
Punzonatrici
> Anni ’70 realizzazione della prima punzonatrice pneumatica portatile di soli 4.5 kg.
Intestatrici
> Anni ’80 - introduzione del cambio rapido manuale poi pneumatico del gruppo frese; velocizza ogni piazzamento.
> Anni ’90 - presentata la versione insonorizzata; per mezzo di un tunnel che racchiude il profilato riduce le emissioni acustiche a circa 75db.
> Anni ’00 - montato il variatore elettronico per regolare la velocità di rotazione del mandrino; l’innalzamento della velocità migliora la qualità della lavorazione.
> Anni ’10 – viene lanciata la versione a ciclo totalmente automatico compresa l’apertura e chiusura carter e coperchio tunnel.
Pantografi
> Anni ’90 - introduzione del recupero corsa in altezza; per mezzo di una leva aumenta l’altezza di lavoro dell’asse Z di 50 mm per lavorare profili alti.
> Anni ’90 - introduzione della maschera a forma di DISCO; velocizza ogni piazzamento riportando ogni figura al centro del piano lavoro.
Pantografi per ferro
> Anni ’90 - La realizzazione di questi modelli nasce dall’esigenza di effettuare le lavorazioni tipiche dell' alluminio su profilati di acciaio.
> Anni 00’ - introduzione del piano morse rotante che permette di lavorare 4 lati del profilato senza sbloccare le morse; velocizza ogni lavorazione su più lati del pezzo. Dotato di un sistema che nella rotazione da 0° a 180° mantiene lo stesso asse di lavoro.
> Anni ’10 - Il sistema di refrigerazione ad aria a -10°C unito ad un lubrificatore a impulsi con olio intero permette di allungare la vita dell'utensile nelle lavorazioni di acciaio inox.
Troncatrici
> Anno 2010 - l’azienda capisce l’importanza che sta avendo l’alluminio anche nel settore industriale così vengono costruite troncatrici ascendenti per tagliare profilati non solo per infissi ma anche profili industriali di grosso spessore, negli anni a venire sono state applicate migliorie, vedi cambio lama pneumatico, possibilità di applicare misure diverse del diametro lama e di conseguenza applicazione dell’inverter per migliorare la qualità di taglio.
> Anno 2012 - la Rinaldi implementa la varietà dei suoi prodotti iniziando a produrre la troncatrice doppia testa.
Centri di lavoro
> Anno 2013 - inizia la produzione del centro di lavoro a 4AX Con elettromandrino e cambio utensile
> Anno 2021 - il mercato sta cambiando velocemente lo dimostrano le tante richieste per centri di lavoro a 5AX soprattutto nel settore industriale, così che la Rinaldi entro l’anno presenterà un centro di lavoro a 5AX molto innovativo sia come centro standalone sia come centro con carico e scarico in automatico.